窯尾系統設備包括從窯尾密封到預熱器出口乃至更靠后的設備，雖為靜態，但也至關重要，其運行的好壞直接涉及系統能耗，并與質量、產量息息相關，所以其巡檢、維護也顯得非常重要。

一、窯尾系統巡檢的內容

1.查漏風

對于窯尾系統來說，最忌諱漏風。漏風會降低系統溫度，不利于生料的預熱和分解，卻有利于結皮，這樣一來，不但浪費了能源，還影響通風造成減產，必須杜絕或減少漏風。

2.殼體檢查

殼體的檢查包括幾個方面，首先是溫度檢查，檢查分解爐、預熱器及其管道各處溫度是否正常，若溫度過高，說明保溫材料已經出了問題；其二檢查各連接處是否正常，比如預熱器頂部是否下陷，膨脹節是否變形，基礎支撐是否下沉，各處法蘭是否有開裂等不正常情況。

3.翻板閥的檢查

翻板閥是下料鎖風的關鍵機構，巡檢時必須關注其靈活程度，配重大時容易集料，太輕則不宜鎖風。

4.喂料系統的檢查

喂料系統包括從提升機到二級筒出風管喂料口之間的雙路閥、斜槽、分格輪及其連接件。其中要檢查雙路閥是否位置正確，是否往另一側漏料，斜槽走料是否正常，分格輪是否漏風漏料等。

5.窯尾火星的檢查

窯尾火星的多少是反應煤粉燃燒情況的直接證據，通過檢查，可以為操作調整提供依據。

6.操作平臺的檢查

操作平臺的可靠程度，是對操作人員的一項安全保障，通過檢查發現問題并處理，有利于職工安全，有利于提高功效。主要檢查開裂、下沉、變形等不正常情況。

7.高壓氣、空氣炮的檢查

空氣炮是用來防止集料、結皮的輔助設備，巡檢時應對其運行壓力、是否漏氣進行檢查。

8.殼體開裂檢查

殼體的檢查主要包括是否有開裂、溫度是否正常、是否有塌陷等不正常情況。

二、檢查的方法及處理

應該說窯尾系統的檢查比較簡單，但其處理并不容易，比如漏風就需要長期關注，有的問題生產期間還沒法處理。其重要性非同一般，是關乎系統產量、質量、能耗、安全的大事，所以必須做好，下面談談檢查的方法及處理。

1.漏風漏料的檢查及處理方法

漏風主要靠聽，若某處出現哨聲，一定是漏了，可以用輕質的材料吸附或揚灰的方法判斷具體的部位和大小，然后用密封材料填塞，比如石棉布、耐火泥等；若是金屬材料裂口也可以進行焊接處理，若是緊固件的松動，則可以在加塞材料基礎上進行緊固即可，等等。

漏料的發現主要靠看，若發現窯尾密封處漏料，很可能是斜坡處有集料，進行清理即可；若是密封不到位，應進行調整，比如軸向密封的摩擦圈未貼實；比如排料口堵塞不順時應進行疏通等。若閃動閥出漏料，可能是配重大集料多，除了調整閃動閥外，還要堵逢，不然漏風漏料。若漏料漏風出現在斜槽，應進行填塞緊固；若是分格輪漏料其它正常，應該是軸頭密封填料出問題了，填塞緊固即可。

2.殼體及連接件的檢查及處理方法

殼體及相關連接件的巡檢主要靠看，通過前后比較來發現一些不正常的情況。比如預熱器頂的下沉、膨脹節的變形、以及管道的開裂等。這些問題發現后或許暫時沒有辦法處理，需要做好隱患記錄，登記在案，待檢修時解決；有的或許可以解決比如開裂，此時就應及早進行焊接處理。

3.翻板閥的檢查方法及處理

翻板閥必須處于良好的運轉狀態，如若不然，卡死會造成堵塞、內漏，危害極大，巡檢時若發現閃動不靈活就應當及時調整，通過晃動消除卡料，通過配重調節其靈敏度。

4.喂料系統的檢查及處理方法

喂料部分的檢查除了漏風漏料的檢查外，還需對其動力、傳動部分的巡檢，比如提升機、分格輪、斜槽風機的振動、溫升、噪音如何，是否存在緊固件的松動等異常情況，若有問題應及時處理，若暫時不能處理應報相關人員，做好隱患登記。

5.其它方面的檢查與處理

窯尾系統除了主機之外，還有一些配套輔助設施，比如空氣炮，要檢查其接頭是否漏氣，和平時相比氣壓是否滿足要求，炮打聲響是否有力，對于發現的問題，及時反應及時處理。同時檢查各平臺是否有下沉、開裂等不正常情況，對于開裂部分，要分析原因，進行補救。再者，可以通過觀察孔檢查窯尾等處火星情況，以此判斷煤粉燃燒是否正常，有異常情況應與中控結合，對系統進行調整。

窯尾系統因企業不同略有差異，處理方法、巡檢內容也會存在不同，文中內容重在提醒，也不盡全面，或許還有不當之處，敬請大家批評指正。

作者：王占光

單位：《焦作堅固水泥》

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