部位

不正常情況

可能原因

處理措施

篦

冷

機

主

體

1、孰料出料溫度過高

通過孰料層的冷卻空氣量不足

增加冷卻風量

2、F1和Fg3共3臺冷卻用風機平均壓力（篦下壓力）與設定值相比太低

① 孰料結粒出大

改善燒成結粒狀況

② 篦床上料層太薄

降低篦速、增加篦床上孰料層厚度到合理值

3、篦下壓力過高

① 篦床上料層太厚、料過細

加快篦速或改善孰料燒成

② 自動化 電氣儀表問題

修理故障元件

4、篦下壓力和篦床有較大波動

回轉窯和篦冷機的運轉狀況不良

① 檢查風壓與篦速的合理關系，必要時加以調整

② 若預熱器—窯—篦冷機系統不穩定，必須確定其原因，并加以克服

5、出料溫度高，風機風門大開后仍顯不足

①  一個或幾個冷卻風機不能正常操作

控制流篦床部分有一臺風機停轉，及必須立即停止窯、篦床的運轉，若風室供風風機停轉，可在短時間內繼續運轉，但應降低產量，謹慎操作

②機、風門調節故障

及時排出故障

③料層太厚

加快篦速

④支管調節閥開度不恰當

調節支管調節閥·

6 篦板溫度超高報警

① 冷卻空氣量不足或料層厚度不是當

增大冷卻風量或改變篦速

② 由于篦床孰料分布不均勻或粗細離析嚴重，導致篦床上篦板風量分布不均

加厚料層并加大冷卻風量，對一臺風機供風的兩個冷卻單元通過調節閥改變其風量分配

7  篦床傳動電流

過載

減小篦床負荷

熟

料

破

碎

機

1、破碎機振動，運轉不平衡

錘頭安裝或更換時不按要求均衡對稱安裝

按要求進行錘頭稱量及對稱均衡安裝

2、有噪音

① 軸承損傷磨損

找出原因、更換軸承

② 軸承內有異物或潤滑不足或過量

清理軸承，檢查密封圈是否損壞，更換或按潤滑要求改善潤滑

3、角皮帶磨損嚴重打滑

① 張緊程度不合適

調節使張緊合適

② 負荷過大

找出原因并解決

4、出料粒度過大

錘頭外緣與調節襯板間隙過大

調節錘頭外緣與調節襯板間隙為25±2mm,磨損過大的錘頭調節面使用或更換錘頭