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技術丨一種測量回轉窯耐火磚厚度的簡便方法

來源:《水泥工程》 發布日期:2018/5/25 編輯:王嘉璐
核心提示:耐火材料在水泥熟料生產中起到了至關重要的作用,而耐火磚則是重中之重,它不僅起到了保溫隔熱作用,使窯內物料更均勻地吸收熱量,也保護了窯簡體,使之避免與高溫物料直接接觸。但由于長期處于高溫、沖蝕的環境,同時作為一種消耗材料,必有一定的生命周期。當耐火磚的自身性能達不到生產的要求時(如磚厚度過薄),需及時更換,在實際生產中,窯內耐火磚厚度是更換時的一項重要指標。

我公司現有一條2500t/d熟料生產線,回轉窯規格為4mx56m,測量窯內耐火磚厚度已成為停機檢修必查的項目。每次停機檢修都有部分換磚計劃,以往采用人工測量,就是工人手持電鉆進入回轉窯內直接鉆透耐火磚進行測量,這樣不僅會有窯皮脫落造成人員傷害的危險,而且工作量大,粉塵污染嚴重(使用電鉆打孔容易對耐火磚造成深度傷害,易產生裂紋影響使用周期)。鑒于直接用儀器測量,購買儀器價格不菲,現介紹一種簡易有效的測量磚厚度的方法。

1 測量磚厚度的方法

回轉窯企業采用的窯內耐火磚縱剖面為等腰梯形,見圖1。

一個標準耐火磚的正視圖尺寸,高度為H,假設運行一段時間出現了磨損,則新的斷面長度為L,未知的磚厚度為h,根據面積法,可以用已知的或者可以測量的數據,計算出磚厚度h:=(B-L)×HI(B-A),式中:A為新耐火磚的上底邊長度;B為新耐火磚的下底邊長度;L為耐火磚磨損后測得的頂邊長度;H為新耐火磚的高度。

這樣,只要在停機檢修時候進入窯內測得L即可,用EXCEL表格設置上面的公式,輸入L,便可得到需要的磚厚度,應用實例見表1。

這樣既節省了時間,又減輕了勞動強度,本測量方法適用于所有楔形磚。

2 測量中的注意事項

在測量過程中為保證測量結果的準確性需要注意以下事項:

(1)在測量過程中,若測量位置的整環耐火磚沒有直接暴露,表面覆蓋窯皮,應首先把窯皮清理掉,使用鋼刷清理干凈耐火磚的表面,將磚與磚之間的縫隙完全暴露出來。

(2)由于各個窯的窯徑不同,配磚比例存在差異,為保證測量的準確性,必須對環向相鄰的耐火磚同時進行測量。

(3)在測量靜態設備耐火磚(三次風管道、分解爐等)時,由于其內部表面相對平整,若存在結皮,應先打掉結皮再測量;若基本不存在結皮,耐火磚暴露,則可以直接測量。

(4)如果耐火磚存在凹凸不平的情況,為減小誤差,建議采用人工鉆孔測量,觀察其內部結構,查找耐火磚發生非周期性磨損的原因。

此種測量方式作為一種簡便方法來補充以往的電鉆打孔測量。檢修期間使用此種方法測量與電鉆開孔測量(回轉窯耐火磚)進行對比后,發現回轉窯耐火磚測量偏差大約在5~8mm。

三次風管耐火磚使用此種方法測量后,將磚拆除直接使用標尺進行測量對比,發現三次風管耐火磚測量偏差大約在3-6mm,由于最大誤差沒有超過1cm,測量結果可以采納、接受。

作者:于世川,穆庭偉

單位:濟南世紀創新水泥有限公司

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