袋除塵器作為水泥行業(yè)中不可缺少的設(shè)備，在使用中經(jīng)常出現(xiàn)除塵器壓差大的現(xiàn)象，不但影響收塵效果，還制約了產(chǎn)量。 造成袋除塵器壓差大較為常見(jiàn)的原因有：提升閥和脈沖閥故障、提升閥蓋板脫落或高壓空氣管道破裂。本文介紹較為少見(jiàn)的幾個(gè)故障。

1 電磁閥繼電器電壓不足

我公司二線煤磨磨尾袋除塵器型號(hào) LPM8C -950M，風(fēng)機(jī)型號(hào) Y315L-4，額定功率 185kW、額定電流 334A。2011 年投入使用初期，袋除塵器進(jìn)出口壓差大，其工作參數(shù)見(jiàn)表 1。

煤磨產(chǎn)量低且經(jīng)常飽磨，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)脈沖閥有半數(shù)不工作，造成清灰效果差，濾袋含塵量大，阻力大，通風(fēng)效果差。機(jī)修檢查脈沖閥膜片無(wú)破損。電氣檢查脈沖閥的電磁閥工作正常，PLC 程序正常，每個(gè)繼電器也都工作正常，電磁閥通電時(shí)用螺絲刀檢測(cè)電磁閥內(nèi)動(dòng)鐵芯有動(dòng)作，最后發(fā)現(xiàn)從 DC24V 輸入電磁閥的電壓不夠，只有 20V，造成電磁閥鐵芯的磁力不夠，閥內(nèi)動(dòng)鐵芯只是微動(dòng)作，閥口并沒(méi)打開(kāi)，高壓空氣無(wú)法通過(guò)閥口對(duì)濾袋進(jìn)行反吹。更換脈沖閥手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和繼電器后，脈沖閥工作正常，袋除塵器清灰效果好。

2 提升閥型號(hào)偏小

我公司 3 號(hào)水泥磨磨頭袋除塵器型號(hào) FGX-5×2/96，風(fēng)機(jī)型號(hào)：Y315-4，110kW，額定電流 196A。2011年經(jīng)常出現(xiàn)袋除塵器入口壓力為 0kPa，出口壓力由-2.4kPa 上升至 -3.6kPa，袋除塵器風(fēng)機(jī)電流下降35A，磨頭冒灰嚴(yán)重，被迫止料。此時(shí)袋除塵器提升閥蓋板全部蓋住，儲(chǔ)氣罐壓力為 0.25MPa，約 10~15min后待儲(chǔ)氣罐壓力上升至 0.4MPa 時(shí)，提升閥才工作正常。經(jīng)分析有 3 個(gè)原因：

1）氣壓不穩(wěn)：2011 年以前水泥磨總儲(chǔ)氣罐壓力穩(wěn)定為 0.6MPa，不會(huì)出現(xiàn)此問(wèn)題，但隨著其他設(shè)備用氣量變大時(shí)，總儲(chǔ)氣罐壓力常常低于 0.5MPa，袋除塵器儲(chǔ)氣罐壓力也隨之變低，無(wú)法將提升閥蓋板托起。 

2）設(shè)備故障：檢查發(fā)現(xiàn)個(gè)別提升閥的提升桿密封圈破損，高壓空氣從破損處漏出，造成袋除塵器儲(chǔ)氣罐壓力偏低。

3）提升閥型號(hào)偏小為Φ80mm×300mm，承受高壓空氣的截面積小，當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力低時(shí)，不足以將蓋板提升。通過(guò)檢修將提升閥型號(hào)換為Φ125mm×300mm，這樣，即使高壓空氣壓力波動(dòng)，再未出現(xiàn)袋除塵器入口壓力為 0kPa 和磨頭冒灰的現(xiàn)象。

3 袋除塵器漏風(fēng) 

2012 年曾出現(xiàn)煤磨磨尾袋除塵器入口壓力變小，出口壓力變大，但除塵風(fēng)機(jī)電流未下降反而略有上升的現(xiàn)象。經(jīng)檢查提升閥和脈沖閥工作正常，站在袋除塵器頂部明顯感覺(jué)頂蓋沒(méi)蓋好，漏風(fēng)較大。脈沖閥工作時(shí)，有煤粉噴出。將蓋子重新蓋好后，入口壓力恢復(fù)正常。 

4 儲(chǔ)氣罐積水

2010 年包裝車(chē)間曾出現(xiàn)袋除塵器提升閥和脈沖閥無(wú)法工作的現(xiàn)象，打開(kāi)氣管無(wú)高壓空氣，最后檢查發(fā)現(xiàn)，包裝車(chē)間總儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水嚴(yán)重，積水已超過(guò)氣體輸出管道（相當(dāng)于起到密封作用），高壓空氣無(wú)法輸入到袋除塵器。將儲(chǔ)氣罐積水排空后，袋除塵器工作正常。

5 結(jié)束語(yǔ)

在巡檢與操作中應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，袋除塵器進(jìn)出口壓差能直觀判斷除塵器工作是否正常。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，不但要從機(jī)械上考慮，還要從電氣與設(shè)備的選型上考慮。

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