現(xiàn)在的輥式立磨都需要液壓系統(tǒng)提供研磨加載壓力。磨輥壓在磨盤料層上，磨盤在減速機(jī)驅(qū)動(dòng)下低速運(yùn)行，從而達(dá)到物料研磨作用。在運(yùn)行中經(jīng)常遇到液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)和液壓系統(tǒng)喘振問題。現(xiàn)從液壓系統(tǒng)的角度，做如下簡單分析：

一、液壓波動(dòng)

 液壓系統(tǒng)的壓力波動(dòng)，一般分為主動(dòng)波動(dòng)和從動(dòng)波動(dòng)。

1、主動(dòng)波動(dòng)。 一般是因?yàn)橐簤合到y(tǒng)（包含泵組、電磁閥、油缸系統(tǒng)）的液壓保壓能力的下降引起的。比如經(jīng)常習(xí)慣性的設(shè)定波動(dòng)壓力上下限為設(shè)定值的±0.5MPa。那么低于下限液壓系統(tǒng)油泵會自己啟動(dòng)，直到達(dá)到上限0.5MPa后停泵；壓力下降比設(shè)定值低于0.5MPa時(shí)候油泵又啟動(dòng)補(bǔ)壓，造成了液壓系統(tǒng)周期性的壓力波動(dòng)。該波動(dòng)如果過分頻繁，會造成磨輥壓力不穩(wěn)定，可以引起磨輥的震動(dòng)頻率加劇現(xiàn)象。嚴(yán)重情況下，會造成油缸油交換不夠、蓄能器組減震能力不夠，出現(xiàn)磨機(jī)震動(dòng)幅度超標(biāo)而停磨的現(xiàn)象。進(jìn)而影響生產(chǎn)持續(xù)和穩(wěn)定進(jìn)行。

解決辦法：

①經(jīng)常檢查液壓油的黏度和清潔度，控制在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。液壓油超標(biāo)后需及時(shí)使用高真空濾油機(jī)過濾保養(yǎng)液壓油；做好定期保養(yǎng)液壓油的規(guī)章制度。

②檢查油缸外漏、內(nèi)漏的情況。

③檢查閥組和泵的研磨情況。提前做好備件儲備，有問題及時(shí)更換。

④定期制定清理油箱底子和磁化棒鐵粉清理等保養(yǎng)措施。

2.從動(dòng)波動(dòng)。一般是因?yàn)榱系难心バ宰儾睿ɡ缢F增高）、干濕度變差引起料層不穩(wěn)定、生料的尺寸加大造成磨輥的自主的上下串動(dòng)。表現(xiàn)為油缸活塞桿伸縮頻率的加大。油交換的量增加，而蓄能器組不足以提供對應(yīng)的液壓油，那么加載站表現(xiàn)液壓指針來回?cái)[動(dòng)。

管道震動(dòng)厲害。嚴(yán)重交換不足時(shí)，會出現(xiàn)菌型閥閥芯關(guān)閉后被管道的負(fù)壓吸死，直到油泵啟動(dòng)補(bǔ)壓后閥芯才打開。油缸繼續(xù)在震動(dòng)，屏蔽后的蓄能器不再減震，那么震動(dòng)可能會繼續(xù)加大。甚至引起磨機(jī)震動(dòng)幅度超標(biāo)停磨。也有選粉機(jī)震動(dòng)幅度偏大，引起的磨機(jī)水平和垂直振幅偏大一些，造成磨輥震動(dòng)引起的壓力波動(dòng)很輕微。此因素比較少見，可以忽略。

解決辦法：控制料的含鐵量、適當(dāng)噴水加強(qiáng)料層厚度、控制入磨料的尺寸。另外，此情況發(fā)生也說明蓄能器組的減震寬裕度不夠。可以在現(xiàn)有管道基本上以適當(dāng)增加菌型閥與皮囊的數(shù)量來改造，達(dá)到提高液壓系統(tǒng)的減震能力。液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性提高，增強(qiáng)磨機(jī)對料的選擇容納能力或者叫寬裕度，提高磨機(jī)的穩(wěn)定性。確保生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。如蓄能器的數(shù)量和容積過大，可能影響抬輥速度。

二、喘振現(xiàn)象

 表現(xiàn)出來就是感覺管道管夾固定不住管道，震動(dòng)很劇烈。震動(dòng)的聲音很大。另外在磨機(jī)機(jī)架下面，還能聽見叮當(dāng)叮當(dāng)?shù)捻憽⒒蛘吖艿纴砘卮畡?dòng)并有咔嚓、咔擦的響動(dòng)。前面所述液壓系統(tǒng)主動(dòng)波動(dòng)和從動(dòng)波動(dòng)，均可能引起液壓系統(tǒng)的喘振。分析有幾種可能因素，如下：

1、減震系統(tǒng)里面的菌型閥有壞的可能性。

蓄能器數(shù)量的減少，影響液壓系統(tǒng)油交換的容量，造成減震能力的下降。該下降量達(dá)到影響到了液壓系統(tǒng)的抗震平衡能力，就會開始影響液壓系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定性。

解決方法：注意聽菌型閥的聲音或者手觸摸氮?dú)馄烤y安裝部位。發(fā)熱高和聲音大的，可以判定有壞的可能性。停機(jī)后逐一排查。

2、皮囊有壞的可能性。

原因跟上面一樣，皮囊數(shù)量減少造成減震能力下降。下降的幅度影響了液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性，進(jìn)而影響磨機(jī)的穩(wěn)定性。

3、氮?dú)鈮毫υO(shè)定不合理。舉例礦渣磨通常設(shè)定下腔（也叫無桿腔）背壓壓力為3MPa來增加磨輥的穩(wěn)定性。氮?dú)鈮毫Τ淙氲臍鈮哼^高，會造成菌型閥被皮囊氣壓壓死或者因?yàn)槟ポ佌穹^大，造成負(fù)壓吸合現(xiàn)象，進(jìn)而影響液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性，進(jìn)一步影響磨機(jī)的穩(wěn)定性。反過來如果氮?dú)獬錃鈮毫^低，表面看液壓系統(tǒng)減震能力還可以，但是因?yàn)槠つ业恼穹哟螅?jīng)常出現(xiàn)皮囊在充氣嘴根部位疲勞裂開裂破損；進(jìn)而影響液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和磨機(jī)穩(wěn)定性。上腔氮?dú)鈮毫υO(shè)定情況，與下腔（也叫無桿腔）道理類似。

解決辦法：盡量把氮?dú)鈮毫φ{(diào)整到合適的幅度之內(nèi)、定期檢查皮囊氮?dú)鈮毫途烷y。可以聲音、發(fā)熱情況判斷。有問題及時(shí)提供備件更換。

三、液壓系統(tǒng)油站上可能引起壓力波動(dòng)的元件。

磨機(jī)液壓系統(tǒng)在工作的時(shí)候，根據(jù)原理的不同，系統(tǒng)元件也不一樣。影響壓力波動(dòng)的元件也不一樣。

1、有工作時(shí)候，上下腔都有蓄能器組參與減震的液壓系統(tǒng)。壓力的平衡靠泵組補(bǔ)壓或者閥的開啟來平衡油缸壓力，如果閥開啟動(dòng)作不靈敏或者不到位，壓力釋放不掉，也會帶來液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)。例如德國萊歇磨，大部分采用這種工作原理。

解決辦法：排查閥不開啟的原因，可能為閥芯研磨變細(xì)，間隙變大或者閥芯被拉傷。及時(shí)更換備件，保證閥正常開啟和關(guān)閉。

2、也有上腔有蓄能器組減震系統(tǒng)，下腔無蓄能器，全靠油站上的液控單向閥與下腔回油管路組成開始回路。讓加載工作時(shí)候，下腔液壓油處于無壓自由狀態(tài)。有壓力可隨時(shí)釋放回油箱。例如日本宇部院里，通常采用這種方式來減震。

解決辦法：排查下腔液控單向閥的先導(dǎo)壓力油是否有壓（可以根據(jù)泵壓判斷），其次查液控單向閥是否開啟靈敏、查其閥芯研磨情況，根據(jù)實(shí)際維修或更換備件來排除故障。

3、有的液壓系統(tǒng)（在宇部生料磨原理上常見）在閥組上加了上下腔的雙單向節(jié)流單向閥來組成液壓鎖。經(jīng)常出現(xiàn)抬輥和落輥時(shí)候磨機(jī)振動(dòng)劇烈；且抬輥速度極慢、落輥速度也慢。磨機(jī)震動(dòng)劇烈。一旦抬起來后或者磨輥落下去壓力上來后，磨機(jī)震動(dòng)現(xiàn)象消失。

解決辦法：排查單向節(jié)流閥的兩邊的閥桿的開度，如果開度過大，會造成一腔壓力升的快，壓力損失也快，無法打開另一腔的單向閥；液壓油回油箱速度慢，阻礙落輥或者抬輥的速度。調(diào)節(jié)閥桿擰進(jìn)去長度在合理處，開度合理，確保建立壓力速度正常。達(dá)到抬輥和落輥時(shí)候，壓力穩(wěn)定來確保磨機(jī)穩(wěn)定。

來源：《沈陽東北電力調(diào)節(jié)技術(shù)公司》

作者：張?jiān)?

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